锅炉清洗腐蚀的控制
时间：2017-06-10 05:38:23 作者：admin 点击:275次
锅炉清洗时必须加入合适的 缓蚀剂，其浓度和适用性应根据产品说明和试验结果确定。锅炉清洗酸洗时一般应先加缓蚀剂，并在系统中循环均匀后再加酸液。缓蚀剂需和酸同时加入的，应配制均匀后才可进入锅炉内。 2．4．2 酸洗时须防止因Fe3+浓度过高而引起的电化学腐 蚀。当酸法液中FE3+浓度≥100mg/L时，应在酸洗液中加入还原剂（一般应加氯化亚锡）进行还原，其添加量的计算可参考附录4《酸洗中还原剂加入量的计算方法》。
2．4．3 酸洗液浓度的控制： 酸洗液的浓度不得过高，最高浓度一般控制为： HC1、HNO3、EDTA；10×10ˉ2；HF：3×10ˉ⒉。 不得向锅炉内直接注入浓酸。 2．4．4酸洗流速的控制： 酸洗时，锅炉炉管内酸液流速应维持在0。2~0。5m/s,但有得大于1m/s。 2．4． 5酸液温度的控制： （1） 无机酸的清洗温度宜控制在55℃以下，最高不得超过65℃； （2） 有机酸的清洗温度控制为；柠檬酸90~98℃；EDTA110~145℃。 酸洗过程中（ 除EDTA清洗外） 严禁采用炉膛点为方式加热酸液，以防爆炸和产生局部过热。酸液的加热方法见附录5《酸液加热方法》，加热时应注意整个清洗系统的温度平衡，避免局部温度过高而产生腐蚀。
