锅炉清洗循环水系统清洗
时间：2017-08-08 02:35:23 作者：admin 点击:290次
一、锅炉清洗循环水系统水垢及危害
循环水在运行中会沉淀析出大量的溶解盐类附着于设备与管道上的内壁这种沉析物称为水垢。水垢中含有很多杂质，如重碳酸盐，碳酸盐，硫酸盐，氯化物，硅酸盐，磷酸盐等，它们在以下情况下会形成水垢：（1）蒸发浓缩 （2）水中二氧化碳的散失 （3）水温升高 很多盐类都能在循环水系统内形成水垢，但大多数的水垢是碳酸钙的沉淀。
结垢的危害
1.燃料浪费
水垢的导热性很差，其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化，增高排烟温度，降低锅炉热效率，浪费燃料。
系统正常运行时，金属受热后很快将热量传递给循环水，两者温差约为30~100℃。有水垢时，金属的热量由于受到水垢的阻挡，很难传递给循环水，因而温度急剧升高，强度显著下降。例如，当换热器内结有3毫米厚的水垢时，钢材温度会由280℃上升到580℃，而抗拉强度则由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2，从而导致手压部件过热变形、鼓疱，破裂、或者爆炸。
3.减少设备使用寿命
设备内结生水垢后，导致传热不好，使蒸发量降低，减少设备出力。若水管内结垢，流通截面积减少，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
二、循环水系统腐蚀及危害
金属设备表面不均匀，会形成这些部位的电极电位的差别，两个电极电位不同的部分通过金属本体连接成一个原电池。高电位为阴极，低电位为阳极，形成电化学腐蚀。很多原因可以引起金属表面不同部位的电位差，例如：温度的不均匀，溶解度的不均匀，表面沉积物不均匀等。但其充分条件是要与水和金属直接接触和水中存在的氧或其它去极化因素的条件下才能进行。另外水中的含盐量增加水的导电性加快腐蚀进程。由于金属表面与铁垢之间的电位差异，从而引起金属的局部腐蚀，而且这种腐蚀一般是坑蚀，主要发生在水冷壁管有沉积物的下面，热负荷较高的位置。如喷燃器附近，炉管的向火侧等处，所以非常容易造成金属穿孔或超温爆管。尽管铜铁的高价氧化物对钢铁会产生腐蚀，但腐蚀作用是有限的，但有氧补充时，该腐蚀将会继续进行并加重。
腐蚀的危害
危害性是非常大的，一方面，它会在短期内使停用设备金属表面遭到大面积腐蚀。另一方面，由于停用腐蚀使金属表面产生沉积物及造成金属表面粗糙状态，使机组启动和运行时，给水铁含量增大。不但加剧了系统及管道内铁垢的形成，也加剧了热力设备运行时的腐蚀。
