锅炉清洗电厂热网加热器出现频繁泄漏，将运行
时间：2017-10-26 14:12:13 作者：admin 点击:296次
锅炉清洗电厂热网加热器出现频繁泄漏，锅炉清洗将运行参数记录反馈制造厂后，制造厂设计人员发现该电厂存在严重的超设计温度及超设计流量运行的现象。原根据双方签订的技术协议，设备壳侧蒸汽进口最高温度为280"(2，设计温度为300"(2，而实际运行记录显示蒸汽进口温度均在320-330"C之间，原设定管侧水额定流量为4500t／h，最大流量为5000t／h，实际运行管侧水流量在6000-6600t／h，经计算在实际运行温度下，管板强度及换热管轴向应力均不合格，且管内流速已高达2．7m／s，已接近不锈换热管的极限流速，高流速处造成较大的压力降外，也对换热管造成快速的磨损，寿命大大缩短。超温度及超流量运行是造成该电厂热网加热器快速大量泄漏的主要原因。并且超设计参数运行对设备造成了不可修复的损坏，即使将运行参数降低至设计参数之下，该电厂本采暖期也将是无法正常供暖，将伴随不断的换热管泄露和停运维修。造成极大的损失及不良的社会影响。
3定期清洗水垢提高换热效率：因为换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管表面上。
此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层；当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械榨汁或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。
