锅炉清洗酸洗工艺
时间：2018-02-24 14:53:55 作者：admin 点击:274次
锅炉清洗水冷壁侧的循环方式为烘炉机升温过程中产生的自然循环，并且用加热→冷却→加热的方法来增加清洗液在锅炉中的循环效率，锅炉清洗省煤器侧的循环方式用清洗泵进行间断循环，以保证省煤器的清洗效果。3月18日07：00汽包壁温约120℃，开始酸洗计时并投入酸洗监视管。8：20停清洗泵，锅炉水冷壁侧建立自然循环。9：10停4台烘炉机，10：00烘炉机全部退出。12：30开清洗泵建立闭式循环，13：15停清洗泵。17：20开清洗泵建立闭式循环，汽包壁温119℃，投入5台烘炉机，19：00停清洗泵。23：10汽包壁温138℃，停5台烘炉机。3月18日21：00和22：00两个时间点取样分析结果显示：系统进出口全铁离子维持在5600mg/L不变。
系统残余游离EDTA浓度在0.65%左右，大家一致决定将监视管取出观察清洗效果，经检查监视管管壁清洁，无点蚀及二次锈，钢灰色钝化膜完整、均匀，显示清洗效果良好。系统再循环1h后于3月18日23：00结束，整个酸洗持续时间16h。之后开始排放EDTA清洗液。系统水冲洗后的废液，调节pH在6~9，可以达到排放标准。EDTA酸洗废液输送到煤场，洒到煤上送入锅炉焚烧。清洗质量检验及评定1）经计算：腐蚀速率1.39g/（m2·h）（清洗导则要求小于8g/m2.h）和腐蚀总27.71g/m2（清洗导则要求小于80g/m2），数据均符合清洗导则要求。清洗后目测检查：管道及设备内氧化铁锈、污物已清洗干净，无残留物，无镀铜现象，钝化膜形成完整，成膜均匀。对钝化膜进行酸性CuSO4点滴实验，变色时间均在7s以上，显示钝化膜形成良好。
